专业点胶机、灌胶机厂家介绍点胶机

 浅议全自动点胶机技术产品发展前景
  点胶机在市场上得到了广泛的使用，全自动点胶机也随之蓬勃发展起来。全自动点胶机优势多，解决了点胶机在市场上所存在的基本问题，因此得到了大众的认可。
从中国光学光电子行业协会激光分会的逐年统计看，点胶机设备的年销售额一直在高速增长。如2003年比2002年增长21.6%，2004年比2003年增长18%。充分说明，点胶机技术在我国已经从研究，实验探索中走出了象牙之塔，走上实用化的道路。崛起一批点胶机设备制造企业，生产出成千上万台满足应用的点胶机机。
  保持销售额年增长在20%左右。由于LED点胶机对国内市场的各种宣传、展示、普及和为用户培训，也大大地把点胶机的市场拓大拓宽，给国内用户带来采用这种先进制造技术的信心和决心，促成点胶机得以越来越广泛应用的外部环境，这便是我们经常说的市场牵动。
  市场牵动又推动着点胶机的热销，如此这般，形成连锁反应。正因如此推动，目前已经形成自动点胶机生产企业达200余家，从业人员近2万，其中科技人员约占50%，具有中高级职称的员工约占30%，已经形成一支相当有实力的产业队伍。
在国家制定中长远期发展规划时，又将全自动点胶机列为关键支撑技术，因为它涉及*、*建设、**的产业化和科技*的发展，这就把点胶机提升到很高的重视程度，也必将给LED点胶机的制造和升级带来很大的商机。
cc视觉点胶机
  点胶设备的优点
1、改善工人劳动强度，可在有害环境下工作；
2、降低了对工人操作技术的要求；
3、缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。
4、稳定和提高点胶工艺质量；
5、提高劳动生产率；
   点胶机就是这茫茫自动化大**的一员，单就现在的工业生产体系而言，点胶机已经在电子、光电、机械、玩具、塑胶等数十个行业得到广泛应用，点胶机的应用在为企业节省很大的人力成本，同时实现了人力无法实现的高精度作业生产。不仅提高了产品质量同时也较大的提升了生产效率。今天小编整理了点胶机的工作原理以及组成部分为大家做一个简单介绍。
   首先为大家介绍点胶机的组成部分，点胶机主要是由执行机构、驱动装置和控制系统三大系统组成的。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。下面为大家做详细介绍。
   1、驱动装置
   驱动装置主要分为四种，分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、保养简单以及价格低廉等优势占据了整个点胶机市场90%左右的份额。
   2、控制系统
   较后要说的就是控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载，方便资料管理便捷。
以上就是点胶机的结构组成部分。下面为大家介绍点胶机的工作原理。
   3、执行机构
   点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。
   点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。
自动点胶机   点胶机可分为两种工作方式：
   1、手动点胶：人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是点胶效率慢，会耗费大量劳动力。
   2、自动点胶：lcd点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量，方便精准。
   点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的较佳体现。然而现在很多工厂和企业在点胶机买回去之后因为操作人员没有经验，没有接受相关的培训，导致在生产过程中常常因为一些小问题没有注意和处理好而影响点胶机的点胶效果。
   以下便是影响点胶效果的几大因素：
   1、针头与工作面之间的距离不同的胶水、不同的产品、不同的点胶机所采用的针头都有所不同，某些针头有一定的止动度，把握好点胶距离是很重要的，因此每次每次工作之前校准一下针头与工作面之间的的距离是很有必要的。
   2、气泡胶水要**保证没有气泡，一个很小的气泡就会导致出现残次品或很多产品没有胶水。因此每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。
   3、胶水除了以上点胶本身的因素外，胶水的粘稠度也会直接影响点胶的质量，粘度大则胶点小，粘度小则胶点大，粘度过大甚至有可能出现拉丝，过小的粘度则可能渗染产品。同时，环境对胶水的影响也是比较大的，一般情况下胶水的温度应为23℃～25℃，。温度过低胶水粘度增加，反之则粘度降低。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
   4、点胶量点胶量一般是由点胶时间来控制的，时间越长，胶量越大。一般情况下把胶点直径控制在产品间距的二分之一是比较合适的，这样既能够避免胶水过多，同时又能够保证有足够的胶水来粘合产品组件。不同的胶水不同的粘稠度也会对出胶量有所影响，因此在实际应用中也需要根据实际情况作出相应的调整，选择合适的点胶时间。供气气压与运行速度气压大，胶水流动速度快，胶量容易过多溢出。气压小，胶水流动速度慢，胶量则容易过少出现点胶断续或漏点。而运行速度则反之，速度过慢胶量容易过多，运行速度过快容易断续或漏点。因此，根据不同的气压调整运行速度是非常重要的，这些都要根据应用过程中的实际情况做相应的调整。
   6、针头点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。同时不同的胶水对针头也有不同的要求，瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。    
   对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。